Банковская гарантия без залога

Оформим срочно банковская гарантия без залога в Ярославле

yaroslavl.bankgarantia.ru

«ДЛХбурмаш» — движение вперед

В этом году исполняется 10 лет с момента образования ОАО «ДЛХбурмаш». Многое произошло за эти годы — взлеты и падения, обусловленные увеличением и уменьшением объемов бурения нефтяными компаниями России.

Наиболее интересны последние годы развития предприятия. Начавшаяся три года назад масштабная программа технического перевооружения сегодня практически завершилась. Приобретено, установлено и принято в эксплуатацию 87 единиц различного технологического оборудования ведущих мировых производителей.

Создаются новые конструкторские разработки с детальной проработкой изделия в трехмерном изображении с использованием мощных программных комплексов Unigraphics MX и Solid Edge. Использование передовых методов проектирования и технологической подготовки значительно сократило сроки постановки на производство новейших конструкций долот. В результате этой комплексной работы долота ОАО «ДЛХбурмаш» по своим эксплуатационным показателям достигли качественных требований, предъявляемых современными технологиями бурения.

64354Система управления качества компании сертифицирована американским нефтяным институтом (API) на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9001:2000. Буровые долота сертифицированы API на соответствие техническим требованиям, предъявляемым API к буровому оборудованию. С 1997 г. ОАО «ДЛХбурмаш» получило право ставить монограмму API на всех выпускаемых долотах.

Высокое качество продукции предприятия подтверждается тем, что ежегодно до 30% объема производства экспортируется в Дальнее Зарубежье. Анализ рынка буровых долот России, проводящийся дирекцией маркетинга ОАО «ДЛХбурмаш», свидетельствует о том, что компания неизменно удерживает позиции лидера. По итогам 2003 г. доля рынка предприятия составила 78%.

В 2001 г. компания освоила производство алмазных долот, оснащенных поликристаллическими алмазными зубками (PDC) для бурения вертикальных, наклонно-направленных, горизонтальных нефтяных и газовых скважин. Сегодня выпускается 22 типоразмера алмазных долот с зубками PDC американского производства и номенклатура алмазных долот постоянно расширяется. Долота PDC также сертифицированы API на соответствие техническим требованиям этой авторитетной в мировой буровой индустрии организации.

Инженеры-исследователи дирекции маркетинга ОАО «ДЛХбурмаш» проводят промысловые испытания долот, по результатам которых разрабатываются рекомендации предприятиям-потребителям по применению наиболее эффективной гаммы долот. Неотъемлемой частью задач исследований является оценка характера износа долот и анализ результатов бурения скважин. Результаты исследований воплощаются в новых типах бурового инструмента и используются для совершенствования уже существующих конструкций.

Повышение технического уровня конструкций долот ОАО «ДЛХбурмаш» можно проследить на примере взаимодействия компании с ООО «Татнефть-Бурение». Здесь многие годы широко применялись долота 215,9 СЗ-ГAУ-R53 и 215,9 T3-ГАУ-R40M. В 2001 г. специально для условий бурения в Республике Татарстан были спроектированы долота 215,9 C3-ГАУ-R269 и 215,9 T3-ГАУ-R270. Проведенные на буровых предприятиях ООО «Татнефть-Бурение» испытания показали их высокую эффективность. Увеличение проходки долот 215,9 ТЗ-ГАУ-R270 и 215,9 СЗ-ГАУ-R269 составило соответственно 190% и 188%. Увеличение их часовой стойкости 165 % и 199% соответственно. В 2003 г., на основании анализа отработки, с учетом выявленных недостатков и пожеланий специалистов ООО «Татнефть-Бурение» были спроектированы долота 215,9 СЗ-ГАУ-R439 и 215,9 T3-ГАУ-R437. Они отличаются дополнительным рядом подрезных зубков на обратных конусах шарошек, опора имеет многослойное серебросодержащее покрытие с промежуточной плавающей втулкой и упорной шайбой. Осуществлена наплавка козырька и набегающей грани лапы твердым сплавом, а также произведено армирование козырька и спинки лапы твердосплавными зубками. При проведении испытаний этих долот выяснилось, что благодаря названным конструктивным и технологическим изменениям уровень долот 215,9 ТЗ-ГАУ-R437 превысили показатели серийных долот 215,9 ТЗ-ГАУ-R270 по проходке на 28%, по стойкости на 85% (см. диаграмму 1). Увеличение показателей проходки долот 215,9 C3-ГАУ-R439 составило по проходке — 100%, по стойкости — 96% (см. диаграмму 2).

В последние годы получил широкое применение способ повышения нефтеотдачи скважин методом бурения боковых стволов. Для этого была спроектирована целая серия долот малого диаметра. Испытания, проводившиеся в УЗБС и КРС ОАО «Сургутнефтегаз», подтвердили высокую эффективность применения долот 124,0 M3-ГАУ-R413 и 124,0 СЗ-ГАУ-R280. Показатели проходки и стойкости этих долот сопоставимы с результатами аналогичных конструкций фирмы Hughes Christensen, являющейся мировым лидером долотостроения. Аналогичные превосходные результаты по долотам малого диаметра ОАО «ДЛХбурмаш» были получены и на предприятиях ООО «Лукойл-Бурение».

В настоящее время серия долот малого диаметра получила дальнейшее усовершенствование. На базе долота 124,0 M3-ГАУ-R413 спроектировано долото 124,0 МЗ-ГАУ-R498, отличающееся усовершенствованной конструкцией вооружения и новой схемой армирования спинки лапы. В ближайшее время будут изготовлены долота 124,0 М-ГАУ-R479 и 124,0 ТЗ-ГАУ-R488.

Алмазные долота ОАО «ДЛХбурмаш» активно внедряются на буровых предприятиях России и Зарубежья. На испытаниях в ОАО «Сургутнефтегаз» они демонстрируют результаты, превышающие показатели однотипных алмазных долот производства ООО «НПП «Буринтех». Анализ результатов отработки алмазной бурголовки в ЗАО «Оренбургбурнефть» подтвердил увеличение проходки по сравнению с шарошечной бурголовкой в 14 раз.

Новое направление, которое развивает ОАО «ДЛХбурмаш» на протяжении последних лет — сервисное сопровождение собственно поставляемых долот на предприятиях Заказчика. Для реализации этой задачи при ОАО «ДЛХбурмаш» создано дочернее предприятие ООО «ВБМ — Сервис», основными направлениями которого являются:

  • квалифицированный с технико-экономическим обоснованием анализ подбора оптимальной для каждого конкретного потребителя гаммы долот, обеспечивающих наиболее эффективную проводку скважины;
  • проведение работ по сбору, обобщению и анализу первичных материалов по отработке породоразрушающего бурового инструмента на скважинах потребителя;
  • разработка и внедрение программ: долотных, гидравлических, технологических по режимам бурения, бурению наклонно-направленных скважин и т. д.;
  • бесперебойное обеспечение буровых предприятий долотами и иным породоразрушающим инструментом;
  • организация и проведение испытаний опытных, серийных конструкций ПБИ с целью определения технико-экономической эффективности их применения или целесообразности их дальнейшего серийного производства;
  • выявление основных конструктивных, технологических и организационных факторов, влияющих на показатели работы ПБИ по отдельным скважинам и площадям;
  • контроль за использованием долот и инженерно-техническое сопровождение на всем протяжении их жизненного цикла;
  • определение и анализ характера износа опытных и серийных конструкций ПБИ и разработка по результатам анализа рекомендаций по улучшению конструкций, качества изготовления; разработка для технологических служб потребителя рекомендаций по рациональным режимам использования ПБИ;
  • осуществление систематического контроля за соблюдением режимов и технологии использования и эффективности ПБИ на площадях потребителя;
  • участие в расследовании аварий с ПБИ и разработка мероприятий по их предотвращению;
  • участие ОАО «ДЛХбурмаш» в проводимых потребителями технических совещаниях, касающихся работы долот, а также потребителей в технических совещаниях ОАО «ДЛХбурмаш», связанных с совершенствованием конструкций серийных буровых долот и проектированием новых образцов;
  • обучение буровых бригад работе с новыми конструкциями буровых долот для достижения максимальных показателей. Для оперативного и эффективного решения вопросов с потребителями на местах создается сеть представительств ООО «УБМ-Сервис» на основных нефтегазодобывающих предприятиях России с привлечением высококвалифицированных специалистов, живущих в данных регионах.

Сегодня успешно работает представительство ООО «УБМ-Сервис» в Нижневартовске с филиалами в Новом Уренгое, Нягани, Когалыме. Открывается представительство в Печоре.ООО «УБМ-Сервис» осуществляет технологическое сопровождение долот на основании прямых договоров и выигранных тендеров с ОАО «ТНК», ОАО «ЮКОС», ОАО «ЛУКОЙЛ-Бурение» и т.д. Результатом работ явилось сокращение срока проводки скважин от 3 до 14 дней; снижение стоимости строительства скважин на 7—9%; уменьшение номенклатуры и количества, применяемых для проводки скважин долот; частичная или полная замена долот импортного производства на продукцию ОАО «ДЛХбурмаш». Конкретные результаты работ приведены на диаграммах 3 и 4.

Благодаря использованию передовых технологий, новейших разработок, современного оборудования ведущих производителей мира в сочетании с богатым научным и производственным опытом высококвалифицированных специалистов компания ОАО «ДЛХбурмаш» совместно с ООО «УБМ-Сервис» предоставляет своим заказчикам надежный, высокотехнологичный, качественный и экономически эффективный буровой инструмент и сервис.

Сегодня компания может выполнить любой заказ, востребованный рынком. И очень важно, чтобы каждый из потребителей был доволен качеством предлагаемых долот.